低溫研磨機利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動,使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊而獲得粉碎。按“GMP”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，全部用不銹鋼材料制造，30B、40B、60B型粉碎室配有水冷卻夾套。該機結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)量高、易清洗，是目前理想的粉碎設(shè)備。
低溫研磨機的優(yōu)點：
經(jīng)濟性：智能在線連續(xù)液氮控制，可實現(xiàn)液氮的經(jīng)濟高效使用。
方便性：采用集顯示、設(shè)置和操作于一體的彩色觸摸液晶屏，方便、直觀、易用。
可操作：連續(xù)變頻調(diào)速控制，用戶可與存儲多套常用研磨程序方便調(diào)用。
密封性：研磨料罐采用密封結(jié)構(gòu)設(shè)計。
低噪音：采用*靜音降噪設(shè)計，整機運行噪音低。
安全性：氣壓式主動安全防護門，磨罐安全鎖緊裝置，冷凍防護裝置，三重全面的安全防護保障運行使用安全。
低溫研磨機的維護保養(yǎng)：
1、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因，并排除故障。
2、運行時，傳動皮帶容易仲長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度，確保皮帶工作壽命。
3、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換，確保生產(chǎn)量。
4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，如磨損后，生產(chǎn)力下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。
5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑，采用2#白色特殊脂，針入度265-295。
6、軸承的換脂期2000小時，潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過多地填充潤滑脂，否則會引起軸承溫度過高。
7、螺旋給料器潤滑軸承，無須加潤滑脂，但要定期清洗。
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